Gia công đúc vòng cao su

Gia công đúc vòng cao su.

Gia công đúc vòng cao su (ron cao su, O-ring, gasket tròn…) là dạng sản xuất phổ biến trong cơ khí – công nghiệp. Mình tóm tắt rõ để bạn dễ triển khai:

 1. Phương pháp đúc vòng cao su

• Ép khuôn (Compression molding)

• Phổ biến nhất
• Cao su được ép trong khuôn nhiệt
• Phù hợp vòng đặc, kích thước trung – lớn

• Ép phun (Injection molding)

• Độ chính xác cao
• Bề mặt đẹp, ít ba via
• Phù hợp sản xuất số lượng lớn

• Lưu hóa liên tục + nối vòng

• Dành cho vòng đường kính lớn
• Dây cao su được nối lại thành vòng

 2. Thông số cần cung cấp

Khi đặt gia công, bạn nên chuẩn bị:

• Đường kính trong (ID)
• Đường kính ngoài (OD)
• Tiết diện (tròn, vuông, chữ nhật…)
• Vật liệu cao su:
  • NBR (chịu dầu)
  • EPDM (chịu nước, thời tiết)
  • Silicone (chịu nhiệt cao)
  • Viton (FKM) (chịu hóa chất, nhiệt)
• Độ cứng (Shore A: 40–90)
• Nhiệt độ làm việc
• Số lượng

 3. Ứng dụng

• Gioăng làm kín mặt bích, đường ống
• O-ring trong xi lanh, thủy lực
• Ron nắp bồn, nắp hầm, thùng xe
• Chống rung, giảm chấn

 4. Chi phí tham khảo

• Làm khuôn: 1 – vài triệu (tùy kích thước)
• Giá sản phẩm:
  • Số lượng ít → giá cao
  • Số lượng lớn → giá giảm mạnh

 Lưu ý kỹ thuật

• Chọn sai vật liệu → nhanh hỏng (đặc biệt môi trường dầu/nhiệt)
• Vòng lớn → nên nối hoặc đúc từng đoạn
• Yêu cầu kín khít cao → cần kiểm soát dung sai chặt

 Gợi ý nhanh

• Nếu bạn làm vòng nhỏ, số lượng lớn → nên ép khuôn
• Nếu đường kính lớn > 500mm → nên nối lưu hóa
• Nếu cần chịu nhiệt >200°C → chọn silicone hoặc Viton

Bạn có thể gửi mình:
 kích thước (ID/OD) + tiết diện + vật liệu + số lượng
Mình sẽ giúp bạn chọn loại cao su và báo giá sát thực tế